L’interdépendance de plusieurs processus tout au long de la chaîne de valeur d’un produit est très complexe. De l’approvisionnement des biens nécessaires, en passant par la production et l’entreposage, jusqu’à la livraison au client, les processus doivent être planifiés, documentés et contrôlés de manière efficace. C’est le seul moyen pour les entreprises de s’assurer que leur production ne s’arrête pas et que le client reçoive le produit souhaité au bon moment – c’est-à-dire quand il en a besoin.

La tâche d’un responsable de la chaîne d’approvisionnement est de concevoir et de contrôler correctement ces processus. Et grâce aux solutions logicielles modernes, vous disposez désormais d’options idéales pour cartographier de manière optimale votre gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM). Cela signifie que vous avez toujours l’ensemble de votre chaîne de valeur sous contrôle.

Dans cet article de blog, vous pourrez en savoir plus sur la SCM et sur la manière dont vous pouvez utiliser la transformation numérique pour optimiser la planification, la production et l’expédition de vos besoins en matières premières.

En général, la gestion de la chaîne d’approvisionnement consiste à planifier, contrôler et intégrer toutes les activités de la chaîne de valeur d’un ou plusieurs produits. Cela commence généralement avec le fournisseur de matières premières et se termine avec votre client. Un responsable de la chaîne d’approvisionnement est chargé de la planification et du contrôle intégrés, orientés processus, de tous les flux de marchandises, d’informations et d’argent.

  1. Flux de matières : Le flux de matières traite du transport effectif des marchandises et comprend l’itinéraire du fournisseur de matières premières via l’entrepôt central jusqu’au client final et, si nécessaire, le retour des marchandises.
  2. Information flow : Toutes les informations pertinentes sur les commandes et leurs livraisons sont transférées ici. Cela signifie que toutes les informations, qu’elles proviennent de l’extérieur (partenaires) ou de l’intérieur (services), sont centralisées en un seul endroit. Cela permet de prendre des décisions plus rapides et plus efficaces en cas de problèmes de livraison, par exemple.
  3. Flux financier : Le flux financier comprend les termes de crédit, les plans de paiement, ainsi que les expéditions de marchandises et la propriété.

Gestion de la chaîne d’approvisionnement vs. Logistique

La logistique et la gestion de la chaîne d’approvisionnement sont souvent utilisées de manière interchangeable. Toutefois, la gestion de la chaîne logistique va bien au-delà des processus logistiques purs et englobe tous les processus de la chaîne d’approvisionnement. La logistique pure, d’autre part, concerne principalement le transport physique et l’entreposage des marchandises.

La gestion de la chaîne d’approvisionnement est essentielle à la réussite d’une entreprise. Avec des processus planifiés et exécutés dans l’approvisionnement , la production et les ventes, une logistique efficace et une chaîne d’approvisionnement stable, plusieurs objectifs peuvent être atteints. L’objectif est toujours d’assurer une logistique fluide et de réduire au maximum les retards ou les perturbations afin que l’ensemble de la chaîne de valeur puisse fonctionner de manière optimale.

  • Réduire les coûts: Une planification optimisée des ressources et des fournisseurs fiables réduisent les coûts à long terme. Cela inclut la réduction rapide des stocks, la diminution des coûts d’entreposage, la garantie d’une livraison en temps voulu (livraison juste à temps) et le raccourcissement des cycles de trésorerie.
  • Grande flexibilité: Les chaînes de valeur et les processus peuvent être conçus avec une gestion efficace de la chaîne d’approvisionnement afin que vous puissiez réagir aux conditions changeantes du marché et aux pénuries d’approvisionnement à court terme.
  • Fidélité des clients et des fournisseurs: Des processus optimisés et la capacité de réagir rapidement permettent de maintenir et de renforcer les relations avec les clients et les fournisseurs. Cela augmente la fiabilité de la livraison.
  • Gains d’efficacité: Les flux de travail et les processus sont constamment revus et améliorés.
  • Exchange d’informations: Les tâches de la gestion de la chaîne d’approvisionnement comprennent également l’assurance d’un échange fluide d’informations afin que les employés et les prestataires de services externes impliqués reçoivent rapidement les informations pertinentes.

Gestion de la chaîne d’approvisionnement

Les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement dans les entreprises doivent généralement garder un œil sur cinq processus qui affectent différents départements. Il s’agit de la planification, de l’approvisionnement, de la production, de la distribution et des retours.

  1. Planning: Les fournisseurs réels jouent ici un rôle important. Il est important d’identifier les fournisseurs adéquats et de concevoir un processus d’approvisionnement flexible et, surtout, rapide. La propre politique d’entreprise de l’entreprise est également un point de mire lors de la sélection des fournisseurs. Les produits et les fournisseurs doivent répondre aux exigences de qualité et aux valeurs de l’entreprise.
  2. Domaine d’approvisionnement: L’objectif est d’assurer un approvisionnement optimal pour votre propre entreprise. Of course, you should always act economically and keep procurement and storage costs as low as possible. Un réapprovisionnement efficace et permanent des matériaux et un concept de stockage optimal sont les priorités absolues.
  3. Zone de production: Dans cette zone, tous les processus de production sont analysés et optimisés en détail. L’accent est mis ici sur les ressources en matériaux, les installations de production et les outils. Les concepts d’emballage et la qualification des employés font également partie de ce domaine.
  4. Distribution: Les employés de ce domaine s’occupent des moyens de transport nécessaires, de leur capacité et de leur utilisation, et optimisent les itinéraires de transport afin de réduire les coûts globaux.
  5. Retours: Les clients qui ne sont pas satisfaits d’un produit ou qui ont reçu un colis endommagé souhaitent pouvoir retourner leur livraison le plus facilement possible et recevoir un dédommagement. Cette étape est souvent négligée dans la SCM, mais elle est extrêmement importante pour augmenter la satisfaction et donc la fidélité des clients.

Les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement peuvent tirer d’énormes avantages des technologies modernes dans leur travail. Grâce aux informations en temps réel, les statuts des commandes et des livraisons sont automatiquement mis à jour. Des notifications automatiques te permettent de réagir rapidement en cas de retard. Gestion des stocks, prévision de la demande, communication et collaboration au sein de l’entreprise ou analyse des données : il n’y a guère de domaine dans le SCM où la transformation numérique n’établit pas de nouvelles normes. Les employés responsables deviennent plus rapides et plus agiles en conséquence et peuvent développer des processus plus efficaces.

Outil de gestion de la chaîne d’approvisionnement moderne

Une gestion moderne de la chaîne logistique repose sur des systèmes qui permettent la collecte de données, l’analyse et la prise de décision en temps réel. Cela permet d’établir des prévisions fiables et de les adapter directement aux conditions changeantes, rendant les perturbations plus prévisibles. Cela permet aux entreprises de se préparer et de prendre des mesures appropriées à un stade précoce.

Les environnements cloud modernes permettent une gestion plus flexible de la chaîne d’approvisionnement. En plus des avantages déjà mentionnés – vitesse, automatisation des processus, communication en temps réel – la croissance de l’entreprise peut être facilement échelonnée avec une solution cloud. Vous n’activez des ressources ou des fonctions supplémentaires que lorsque vous en avez besoin. Les entreprises minimisent ainsi leur risque financier et réduisent leurs coûts.

Les solutions en nuage telles que la plate-forme SeaTable no-code offrent un autre avantage qu’il ne faut pas sous-estimer : ce ne sont pas des solutions standardisées, sur étagère. Au contraire, les gestionnaires de la chaîne d’approvisionnement peuvent adapter le système à leurs besoins spécifiques, que ce soit en partant de zéro ou en utilisant un modèle de gestion de la chaîne d’approvisionnement comme base.

Le modèle intégré est déroulant et cliquable.

Développer et gérer une gestion de la chaîne d’approvisionnement efficace et effective pour votre entreprise est sans aucun doute une tâche ardue. Les technologies modernes vous aident à mettre en place des processus efficaces et à automatiser les tâches. Pour vous assurer que votre SCM débouche réellement sur des résultats optimaux, vous devriez suivre ces cinq conseils :

  1. Travailler de manière collaborative: Nous avons déjà montré que la SCM moderne implique différents domaines interdépartementaux. Impliquez tous les employés concernés dans les processus et encouragez une atmosphère de travail coopérative et collaborative afin de développer les meilleures solutions ensemble.
  2. Communiquer régulièrement: Partager activement et ouvertement les informations pertinentes avec les collègues et les services concernés. Cela vous permet de réagir plus rapidement aux problèmes et d’identifier les points faibles de vos processus.
  3. Déterminez qui est responsable: Définissez des responsabilités claires pour les différentes étapes du processus au sein de votre chaîne de valeur dès le départ. De nombreuses difficultés peuvent être évitées si tout le monde sait qui doit agir ou prendre une décision et quand.
  4. Optimiser en permanence: L’optimisation des processus est une tâche permanente. Définissez un flux de travail répétitif pour cela, par exemple le cycle PDCA. Dans ce concept circulaire, les quatre étapes Plan, Do, Check et Act sont répétées en permanence. Cela rend vos processus de plus en plus efficaces et donne à votre entreprise un avantage concurrentiel.
  5. Choisir le bon logiciel: Communication, visualisation des processus, automatisation des tâches, suivi et reporting, gestion des fournisseurs – la liste des tâches qu’une plate-forme de gestion de la chaîne d’approvisionnement doit couvrir est longue. Analysez attentivement vos besoins et les offres du marché. Une alternative souvent négligée aux logiciels SCM ou aux plateformes de gestion du travail sont les solutions sans code telles que SeaTable. Celles-ci vous permettent de stocker toutes les informations et tous les processus de manière centralisée et accessible à toutes les parties impliquées et d’adapter la structure à vos besoins spécifiques.

SCM - Fournisseurs

Vous savez maintenant ce qu’est le SCM et ce qui est important lorsqu’il s’agit de l’optimiser. L’étape décisive consiste maintenant à créer le cadre technique. SeaTable crée un lieu où toutes les informations peuvent être rassemblées. Cela vous permet de cartographier efficacement la gestion de votre chaîne d’approvisionnement en quelques étapes et clics seulement. Enregistrez toutes les informations nécessaires, telles que vos fournisseurs, vos expéditions entrantes et sortantes et votre portefeuille de produits, et gardez un œil sur l’ensemble de votre entrepôt. Collaborez avec vos collègues en temps réel, mettez en place des automatismes pour les notifications ou les affectations de tâches et utilisez des tableaux de bord et des statistiques pour prendre des décisions basées sur les données. Il vous suffit de vous inscrire gratuitement et de tester notre modèle de gestion de la chaîne d’approvisionnement.

Qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

La gestion de la chaîne d’approvisionnement englobe la planification et la gestion de toutes les activités liées à l’approvisionnement, à la production et à la gestion globale de la logistique. Important, elle implique également la coordination et la collaboration avec les partenaires de distribution, qui peuvent être des fournisseurs, des intermédiaires, des prestataires de services tiers et des clients.

Quels sont les avantages des systèmes SCM basés sur le cloud ?

Les systèmes SCM basés sur le cloud permettent le travail collaboratif et le partage d’informations en temps réel. Les entreprises peuvent mieux échelonner leurs processus dans des environnements en nuage, car les fonctions ou l’espace de stockage supplémentaire peuvent être facilement activés ou désactivés selon les besoins.

Quels sont les trois niveaux de gestion de la chaîne d'approvisionnement ?

Dans une stratégie de gestion de la chaîne d’approvisionnement, une distinction est faite entre les niveaux opérationnel, tactique et stratégique. Ceux-ci diffèrent par leur orientation temporelle.

  1. Gestion opérationnelle de la chaîne d’approvisionnement : toutes les décisions peuvent être mises en œuvre à court terme, en quelques jours ou en quelques semaines. Normalement, cela concerne les processus qui peuvent être mis en œuvre rapidement, tels que la planification des processus, le chargement ou le traitement des commandes. Les relations entre les commandes et les stocks sont également analysées. L’objectif est ici d’atteindre le plus haut niveau possible de satisfaction du client, car l’accent est mis sur les relations avec le client.
  2. Gestion tactique de la chaîne d’approvisionnement : toutes les décisions peuvent être mises en œuvre à moyen terme ou entre un trimestre et un an. Celles-ci concernent, par exemple, les décisions relatives aux quantités produites, aux ressources de production, aux stocks, aux stratégies d’expédition et au transport.
  3. Gestion stratégique de la chaîne d’approvisionnement : ici, les décisions sont prises avec un succès à long terme. Celles-ci comprennent, par exemple, le choix du lieu d’implantation de l’entrepôt propre à l’entreprise, les capacités de production et de stockage, les investissements, la sélection des fournisseurs, les décisions de faire ou d’acheter et les stratégies de vente.

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